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【使用方法】例：200ｇのシリコン型を作る方法

(1)紙コップなどにA剤100ｇとB剤100ｇを注ぎます。
(2)ヘラなどでしっかり3分間ほど攪拌します。（底や周りなども）
(3)原型を入れた枠にゆっくり混合したシリコンを注ぎます。※（2）と（3）の作業は5分以内に行います
(4)作業温度が23℃の場合は約8時間後にシリコンゴムになります。
(5)手で触りベトつきがない状態になりましたらゆっくり脱型してください。
(6)脱型してから予備乾燥（温かいところで約5時間）をさせて中性洗剤などで洗いご使用ください。
※チョコレートなどを型取りする場合の離型剤はバターなどをご使用ください。


【特性】
硬化後の硬さは柔らかめです。小物や複雑な形状の原型の型取りに適しています。脱型時に型を反らせて外しやすいのが特徴です。

【仕様】
半透明
比重1.08
硬度18
粘度4700cps
伸び率350%
収縮率0.1％
引張強さ5.1MPa
引裂強さ27kN/m
作業時間25分
脱型時間8時間(23℃)
使用温度-50℃から200℃。

【硬化阻害】
下記と接触すると硬化阻害(未硬化)を起こします。スズ、水分、イオウ、油粘土、一般模型用シリコンゴム(縮合式シリコン)など
硬化阻害が起こりにくい原型：石膏、プラスチック・レジンキャスト、石粉粘土、フラワー粘土350など

【離型剤】
石膏とシリコンとの離型剤は特に必要はありません。
シリコンとシリコンの離型剤はシリコン専用離型剤、バターやワセリンなどを薄く塗布してご使用ください。

【使用上の注意】
※主剤と硬化剤は1：1の割合で混ぜてご使用ください。
※原型には石膏、プラスチック・レジンキャスト、石粉粘土、フラワー粘土等が適しています。
※下記と接触すると硬化阻害(未硬化)を起こします。
スズ、水分、イオウ、油粘土、一般模型用シリコンゴム(縮合式シリコン)など
※シリコンとシリコンの離型には、シリコン専用離型剤をご利用ください。
※使用前に主剤・硬化剤を6時間以上、涼しい部屋で保管してください。理想は10℃〜23℃ほどです。
※NEW HTV-2000は低粘度タイプのため流し込みやすく、気泡が抜けやすい食品用シリコンです。シリコンを細く糸状にして端からゆっくり注ぐことで、気泡の少ない型を作りやすくなります。
※製造年月日から3年以内にご使用ください。
※液体のまま廃棄せず、必ず硬化させてから可燃ごみ等として廃棄してください。